Modernste Technologie, verbunden mit Engagement und Know-how als Lohnmischer, bildet die Basis für unseren Erfolg
Das Werk von SternMaid in Wittenburg bei Hamburg wurde bereits mehrfach erweitert. Unsere in vielen Jahren erworbene Kompetenz und unser Know-how als Lohnmischer sind in die Produktionsanlagen eingeflossen. Die gesamte Technik entspricht modernsten Anforderungen. So sind wir äußerst flexibel und können Lohnfertigung in höchster Qualität auch bei engen Terminvorgaben anbieten.
Unsere Lohnfertigung: Vollautomatische Produktion neuester Bauart mehr …
Mit drei vollautomatischen Produktionslinien neuester Bauart, die von einem zentralen Prozessleit- und Visualisierungssystem gesteuert werden, mischen wir unterschiedlichste Rezepturen. Eine vollständige Dokumentation ist dabei ebenso selbstverständlich wie Rezepturtreue und Prozesssicherheit. Die drei voneinander unabhängigen Compoundierungsanlagen erlauben es uns, unterschiedliche Aufträge gleichzeitig zu bearbeiten und Crosskontamination zu vermeiden.
Mikrodosierungs-Technik: für den Eintrag flüssiger Substanzen mehr ...
Modernste, zum Teil von SternMaid selbst entwickelte Mikrodosierungs-Technik erlaubt es uns, in eine Pulvermischung auch flüssige Wirksubstanzen einzuarbeiten, und zwar so exakt, dass die homogene Feinstverteilung der Partikel jederzeit gewährleistet ist.
Produktaufgabestation für Säcke und Big Bags mehr …
Hier werden die Wirkstoffe und ihre unterschiedlichen Trägersubstanzen über Einfülltrichter staubfrei eingefüllt. Diese Stoffe stehen dann für den Weitertransport per Saugwiegesystem bereit. Die Einfülltrichter sind mit Besaugungsfiltern ausgestattet, und ein Vibrationsboden sorgt für die sichere Austragung und gleichmäßige Dosierung in die pneumatischen Fördersysteme.
Pneumatisch befüllte Dosier-Container mehr …
Die pneumatisch befüllten Dosier-Container werden rezepturabhängig auf die Station aufgesetzt. Das von uns konzipierte Automatisierungssystem für kleine Mengen wiegt Wirkstoffkonzentrate automatisch und grammgenau. Über frequenzgeregelte Dosierschnecken gelangen diese Stoffe in hochpräzise Kleinkomponenten-Waagen. Von hier aus stehen sie dann zum automatischen Transport durch das Saugwiegesystem bereit.
Spezielle Saugwiegesysteme mehr …
Die Saugwiegesysteme beschicken die Mischer nicht nur mit den Wirkstoffkonzentraten sondern auch mit Trägerstoffen aus den Einfülltrichtern. Mit der Saugtechnik ist es möglich, eine sehr große Anzahl von Komponenten unterschiedlicher Korngrößen und physikalischer Strukturen im Compoundierer zusammenzuführen und anschließend homogen zu mischen.
Barcodegeführtes Hochregallager mehr …
Auch unser Lager arbeitet nach modernsten Prinzipien mit maximaler Präzision. Es ist barcodegeführt. So lassen sich Ein- und Ausgänge in Echtzeit überprüfen, und die Umschlagsgeschwindigkeit kann entscheidend erhöht werden. Durch den Einsatz dieser Technik können wir unseren Kunden eine Mindestbestandsverwaltung anbieten.
Anlagen für Kleinverpackungen und Großgebinde
Unsere Kleinverpackungsanlagen füllen Dosen, Schlauchbeutel, Klotzbodenbeutel und Faltschachteln in verschiedenen Packungsgrößen. Ob Säcke, Kartons, Trommeln, Big Bags oder Silo: Wir können von jedem Ausgangsgebinde in jedes gewünschte Gebinde ab- und umfüllen. Erfahren Sie mehr über unsere Anlagen für Kleinverpackungen und Großgebinde.
Neue Container-Gegenstrom-Mischanlage auf Pharma-Niveau für hochsensible Produkte
SternMaid verfügt über eine neue Compoundierungsanlage für Säuglingsnahrung, Nahrungsergänzungsmittel, Vitaminmischungen und andere hochsensible Produkte. Die neue Hightechanlage wartet mit vielen baulichen und steuerungstechnischen Besonderheiten auf, um maximale Sicherheit mit größter Flexibilität bezüglich der Produktbreite und Chargengröße zu vereinen. Erfahren Sie mehr über die Mischanlage für hochsensible Produkte.
Rohwarenhandling
- Rohwarenannahme in Silofahrzeugen, Big Bags oder losen Gebinden
- Rohstoffaufgabe räumlich getrennt – Vermeidung von Crosskontamination
- Rohstoffdosierung über separate Rohrleitungssysteme direkt zum Mischer
- Automatisches Kleinstmengen-Bereitstellungssystem Dositainer. Schnelle Produktverfügbarkeit durch rohstoffbezogene Lagerung und eingebaute Dosiermöglichkeit. Problemloser, restmengenfreier Produktwechsel
- Synergieeffekte beim Einkauf der Rohwaren durch vorhandenes großes Rohwarenprogramm
Mischtechnologie
- Mischaggregate mit Messerköpfen sowie Sprüh-, Wärme- und Kühleinrichtungen
- Homogene Feinstverteilung bei schonenden Herstellungsbedingungen. Mischgenauigkeit bis zu 1:100.000
- Mögliche Einarbeitung von Flüssigsubstanzen von 0,01 bis 60 % Rezepturbestandteil über Spezialdüsen
- Pilotmischanlagen für Mengen von 25 bis 2.000 kg
- Drei getrennte Mischlinien für unterschiedliche Produkte und Mengen
- Zuführ- und Verfahrenstechnologie mit modernster Prozessleit- und Visualisierungstechnik
- Vollautomatische Mischerbeschickung innerhalb engster Toleranzen bis zu grammgenauer Dosierung
- Computergestütztes, bedienergeführtes Handwiege-System für Mikrowirkstoffe und nicht förderfähige Rohstoffe
- Ansatzbezogene Dokumentation der Soll-Ist-Verwiegung
- Container-Gegenstrom-Mischanlage auf Pharma-Niveau für sensibelste Anwendungen
